LED護(hù)欄管的行業(yè)質(zhì)量狀況
一、 LED護(hù)欄管的行業(yè)質(zhì)量狀況
照明行業(yè)的質(zhì)保潛規(guī)則是照明產(chǎn)品的品質(zhì)保用期均以一年期限為度.據(jù)本人的市場調(diào)研結(jié)果，目前，行業(yè)內(nèi)護(hù)欄管在保用期內(nèi)的損壞率均在8%-15%之間居高不下，質(zhì)量穩(wěn)定性成了用戶的最大的煩惱，如何解決這一現(xiàn)實(shí)問題，成了困惑業(yè)界的話題，要解決這一問題，首先就必須要找到癥結(jié)所在，對(duì)癥下藥，才是唯一途徑。
二、 常規(guī)的防護(hù)措施能行嗎？
綜觀LED行業(yè)護(hù)欄管的防護(hù)措施，基本上都是在兩端堵頭上進(jìn)行外部防護(hù)，從護(hù)欄管的工作環(huán)境上分析，根據(jù)使用區(qū)域的不同，護(hù)欄管要能承受高溫，酷寒、日曬、雨淋、干燥等各種惡劣環(huán)境因素考驗(yàn)，出廠時(shí)看起來似乎萬無一失，但使用過程中卻問題不斷，原因根源在哪里？其實(shí),許多企業(yè)在產(chǎn)前忽略了幾個(gè)細(xì)節(jié)，（一）：保用期內(nèi)，元器件的早期的失效率大概為0.3%-1%,實(shí)際損壞率會(huì)因企業(yè)對(duì)元器件的質(zhì)量控制而異。(二)：護(hù)欄管欄空氣中的水份及酸堿性物質(zhì)因溫度的變化對(duì)組件器的侵蝕，其損壞率均約為4%-7%。（三）：管殼意外脹裂，堵頭脫膠導(dǎo)致的損壞率約為2%-6%，具體的損壞率會(huì)因生產(chǎn)企業(yè)對(duì)外殼材料選擇而有差異.由此可知,管內(nèi)線路板的防護(hù)才是解決問題之根本，常規(guī)的只是對(duì)外部進(jìn)水進(jìn)行防護(hù)的措施根本無法達(dá)到護(hù)欄管的真正防護(hù)目的，無法遇制護(hù)欄管居高不下的年損壞率。
三、 常規(guī)防護(hù)措施比較
常規(guī)的外殼防護(hù)基本采用以下三種方法。
第一種防護(hù)措施：超聲波粘接堵頭與管殼，這是最理智的做法，也是最不可取的辦法,超聲波粘接，看起來產(chǎn)品外觀比較美觀，成品的防護(hù)效果也很好，但是，粘接處的材料受超聲波的損傷，管內(nèi)線路板上的元器件也受到超聲波損害，引起的電子組件早期失效率會(huì)成倍增加，而且,線路板的防護(hù)根本沒有解決,更為可怕的是粘接處在惡劣環(huán)境下工作幾個(gè)月之后，管材因熱脹冷縮的拉伸，脫裂引起的漏水率可達(dá)到30%-60%，后果非常嚴(yán)重。
第二種防護(hù)措施：粘膠粘接堵頭與管材，這是低檔類產(chǎn)品為節(jié)約成本的做法，如果選用粘膠合理，生產(chǎn)時(shí)注意細(xì)節(jié)問題，這種防護(hù)措施還是能起到較好的外部防護(hù)效果.但同樣不能對(duì)線路板進(jìn)行防護(hù),而且,成品外觀較丑，在使用期中，惡劣環(huán)境會(huì)使管材與堵頭脫膠,造成損壞率約為2%-4%。
第三種防護(hù)措施：硅膠圈連接堵頭與管材。外觀漂亮，防護(hù)效果好，是以上三種外殼防護(hù)中的最佳選擇，但是，成本偏高，以價(jià)格競爭市場的低檔類產(chǎn)品無法選擇，此方法解決堵頭與管材連結(jié)處的防護(hù)問題。
四、LED護(hù)欄管的”長壽”之道
以上三種防護(hù)措施，只能解決堵頭與管材連接的防護(hù)問題，但無法解決比如：管材經(jīng)不住惡劣環(huán)境的侵蝕形成的破裂進(jìn)水;管材內(nèi)存在的空氣在低溫環(huán)境下的水份凝珠形成對(duì)線路板的損害等問題。
許多致力于做高檔,優(yōu)質(zhì)護(hù)欄管的企業(yè)，也在尋求管空氣對(duì)管內(nèi)線路板侵蝕的解決之道，基本上的方法不外乎以下四種途徑。
第一種途徑：抽去管內(nèi)空氣，注入1個(gè)大氣壓的惰性氣體.由于這套方案無法解決企業(yè)量產(chǎn)，也無法解決管材脹裂等原因造成的外部雨水進(jìn)入，因此，沒有企業(yè)選擇。
第二種途徑：將管內(nèi)線路板進(jìn)行真空浸漆，隔絕管內(nèi)線路板與空氣以及水汽的接觸，看起來似乎可取，但是，實(shí)際上是行不通的，要達(dá)到預(yù)想效果，絕緣漆需一定的厚度，護(hù)欄管在使用中，電子元器件的熱脹冷縮系數(shù)與絕緣漆無法一致，會(huì)對(duì)電子元器件形成損傷，使元器件的早期損壞率成倍上升，而且，在點(diǎn)亮護(hù)欄管時(shí)產(chǎn)生的溫度，催化絕緣漆中的揮發(fā)性成分與外殼PC管材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成極短的時(shí)間里管材的損壞。
第三種途徑：用特殊材料填充管材空隙.護(hù)欄管內(nèi)線路板的體積大約占管材容積的15，填充料的成本對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的構(gòu)成影響很大，而且還會(huì)增加護(hù)欄管的重量，同時(shí)影響護(hù)欄管發(fā)光效果，因此,也不可取。
第四種方案：應(yīng)用特殊防護(hù).這套方案，現(xiàn)在業(yè)內(nèi)只有少數(shù)廠在使用，線路板經(jīng)過特殊防護(hù)后，元器件表面看不出任何防護(hù)處理的痕跡，發(fā)光燈的亮度沒有任何損耗，且能達(dá)到IP67防護(hù)等級(jí)，防護(hù)層能承受-40℃-200℃的溫度變化，試驗(yàn)結(jié)果表明，超薄的防護(hù)層在長期工作中，不會(huì)影響線路板上的電子組件長期的穩(wěn)定。
五、結(jié)論
要使LED護(hù)欄管的年損壞率下降，僅僅外殼防護(hù)是不夠的，必須要對(duì)管內(nèi)線路板進(jìn)行有效防護(hù)，江蘇旭高照明經(jīng)過多年的潛心研究，通過無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，確立的“雙重防護(hù)”方案，經(jīng)大量戶外苛刻的試驗(yàn),測試結(jié)果表明進(jìn)行線路板”特殊防護(hù)”和外殼”硅膠圈防護(hù)”的“雙重防護(hù)”下，護(hù)欄管無論在何種惡劣氣候環(huán)境下，其損壞率僅是電子組件的早期失效率，在原材料進(jìn)行有效控制的情況下，護(hù)欄管的年損壞率完全可以控制在1%以內(nèi)，從而,大大節(jié)約了高損壞率帶來的巨大浪費(fèi)。
